们就看到那名地中海中年人笑着离开车间，只留下自家老板和生产经理，满脸苦笑。
“红星的要求也忒高了点，这样的氧化膜层都达不到他们的要求？”
“要是想完全满足他们的需求，我估计咱们自己估计都搞不定，得去请外援。”
生产经理的脸上既是无奈，又是兴奋，无奈是因为红星的要求太高，其实也不能说人家的要求高，是这种CNC加工，加上后期电解着色，还是红星指定的一种金色对他们厂子来说难度有点高。
“请，把你老师和师兄们都请来，改进工艺，我就不信咱们厂子搞不定红星的订单。”
“他们卢经理说，只要我们能解决工艺和产能问题，他们首批就要20万，明年要100万以上，就靠着红星一家我们厂子就不用发愁订单的事了。”
生产经理发愁工艺，至于永卓精密五金的老板则是只剩下兴奋了，他们厂子今年4月刚投入运营，本就订单不足，加上这种精密加工厂是重投资，能获得一个长期订单比什么都好。
“红星还真有想法，不用诺基亚的那种电镀金属，反而用CNC+阳极氧化做一体化中框，我昨天看新闻说，谷歌首批就采购了十万台他们的手机。”
“国内也就红星最火，我有种感觉咱们厂子很有可能会抱着红星的腿起飞！”
能重投资搞精密加工的老板，没有一个傻子，从新闻上他就能看出来红星的发展势头。
一个手机厂，看似就一台手机，实际上带动的产业链是一整套的，他们厂子只不过是产业链的一环罢了。
能不能起飞，能不能真抱上红星的大腿，还是得看能不能和红星的工程师一起去搞定这个CNC金属着色工艺。
而且不光是工艺，还要有成本。
按照目前非量产的成本计算，生产出来一个合格的中框板和后盖，成本差不多在500元左右……
这种成本，别说红星了，就你让乔布斯来，他也接受不了。
“所以想搞定金属，还得很长一段时间要走？”
听着宋福和巫海秋的汇报，陈星用手指不断轻叩着他的办公桌，单纯的中框很好结局，可一体化中框就非常困难，单纯的金属后盖好结局，但是阳极氧化电镀着色的后盖就非常难解决。
“我和巫博士商量了一下，R1S我们可以采用诺基亚E71的CNC+电泳工艺打造，这种工艺比较成熟，而且成本相较阳极氧化更低一些，就是材质必须从铝换成不锈钢
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