犹豫再三。提高三倍寿命意味着更少的停机更换，更稳定的设备性能，长远看是划算的，但眼前的成本压力也是实实在在的。“你们……真能保证？”
“我们可以先提供样品，装机实测。达不到承诺，分文不取。”技术营销小组的负责人语气坚定。这份底气，来自于背后“腾飞”项目淬炼出的质量体系和谢继远的支持。
类似的情景在几个地方上演。有的成功了，拿到了小批量试制订单；有的失败了，对方最终还是选择了更便宜但质量未知的产品。但无论如何，武陵山厂开始以一种新的、更专业的形象，出现在一些特定客户的视野里。他们不再仅仅是“国营齿轮厂”，而是“能解决复杂传动问题的合作伙伴”。
与此同时，谢继远也在内部大力推动“成本优化”和“柔性生产”。他组织技术工艺人员，对“腾飞”产品的设计进行价值工程分析，在不影响核心性能的前提下，寻找可替代的、成本更低的材料或简化部分非关键结构。生产科则开始尝试小批量、多品种的混流生产模式，提高生产线适应不同订单的灵活性。
变化是缓慢的，像早春融化的冰层，一点一滴，悄无声息。仓库里积压的通用产品依然很多，资金压力依然沉重。但销售科的报表上，开始出现一些新的客户名字和订单编号，虽然单子都不大，利润也不丰厚，却像一股股细微的活水，注入略显板结的市场土壤中。
最让谢继远感到鼓舞的，不是订单本身，而是厂里一些老职工心态的微妙变化。一天下班，他听见两个老工人在厂门口闲聊：
“听说没？老赵他们车间，又接了个‘奇奇怪怪’的活儿，要得急，要求还高。”
“可不是嘛，图纸我都看了，跟咱们平常干的不太一样。技术科那帮小伙子，整天泡在车间里跟着调。”
“哎，虽然麻烦点，但感觉……有点意思。不像以前，老是那几样，干着都没劲。”
“是啊，好像这厂子，又有点‘活气儿’了。”
谢继远放慢脚步，听着这些朴素的议论，心头那块压了许久的石头，似乎松动了一角。改革之难，不仅难在打破旧有格局，更难在重塑人的信心和期待。当工人们开始觉得干活“有点意思”，觉得厂子有了“活气儿”，那么再难的路，也都有了走下去的根基。
深圳的春天总是来得很急，仿佛一夜之间，整个城市就被浓郁的绿意和湿热的空气包裹。而在“先进微电子材料中试基地”，谢望城感受到的“热度”，不仅来自天气，更来自一场意
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